BT-150HS Pneumatische Lifting Diamond tool grinder is een economisch gereedschap voor de vervaardiging en slijpen van PCD, PCBN en CVD gereedschappen; voor de vervaardiging en het slijpen van hardmetaal en high-speed steel niet-standaard messen. Bij het slijpen van standaard of niet-standaard las-draaigereedschap, klemmessen, boorgereedschap, groefgereedschap en andere soorten gereedschap. BT-150HS Pneumatische Lifting Diamond Tool Grinder is eenvoudig te slijpen hoek en boog overgangskanten op deze gereedschappen.
Productomschrijving
BT-150HS Pneumatische Lifting Diamond Tool Grinder is een economisch gereedschap voor het vervaardigen en slijpen van PCD, PCBN en CVD gereedschappen; het vervaardigen en slijpen van cementcarbide en hoogwaardig staal niet-standaard messen. Bij het slijpen van standaard of niet-standaard lasdraaigereedschappen, klemmessen, saaie gereedschappen, groefgereedschappen en andere soorten gereedschappen, is het gemakkelijk om hoeken en boogovergangen op deze gereedschappen te slijpen.
1. Machine eigenschappen:
Mechanische structuur van de machine: de machinebed (basis) is gemaakt van hoogwaardige, geïntegreerde gietijzeren materialen en de belangrijkste onderdelen wegen 1,6 ton, waardoor voldaan kan worden aan de slijpvereisten van alle superharde materialen.
Gemotoriseerde spindel van de machine: de slijpkop maakt gebruik van een hoogwaardige frequentie-omvormer aangedreven spindel en maakt gebruik van circulerende waterkoeling. De rotatie-nauwkeurigheid van de slijpkopspindel: eindsprong 0,002 mm en diameter-sprong 0,003 mm.
Pneumatisch voeding mechanisme: de werktuigmachine maakt gebruik van de technologie van "constante druk slijpen", dat wil zeggen, tijdens het slijpproces van het gereedschap, draagt het gereedschap altijd constante luchtdruk, zodat het slijpproces evenwichtig en stabiel is en de algehele slijpefficiëntie hoog is.
Hulparbeid: het gereedschap nadert de slijpschijf en keert na het slijpen terug naar de klempositie. Deze twee acties worden snel voorwaarts en snel achterwaarts uitgevoerd via het pneumatische voedingsapparaat, wat de hulpartijd tot wel 70% kan besparen.
Reciproke servo-zwaai van de slijpkop: de reciproke zwaai van de slijpschijf wordt gerealiseerd door een servo motor, en de amplitude kan vrij worden aangepast tussen 0 en 30 mm, om de slijpschijf gelijkmatig te laten slijten en tijdig te slijpen, om zo de slijpnauwkeurigheid en ruwheid te garanderen.
On line CCD-meting: optische microscoop zoom- en CCD-camera vergrotingstechnologie worden gebruikt en de vergroting is optioneel tussen 25 en 80. De vergelijkingslijn wordt gegenereerd door software en blijft na kalibratie ongewijzigd als referentiepunt, wat de vergelijkingsnauwkeurigheid garandeert, zodat de machine nauwkeurig de boog van de gereedchapspunt kan detecteren en de functie heeft van hoeklijn en grafische invoer om de vergelijkende meting van niet-standaard gereedschappen uit te voeren.
Radiale vergrendeling van de slijpschijfas: de radiale vergrendeltechnologie van de slijpschijfspil zorgt ervoor dat de concave convex van twee geleiders elkaar stevig omhelzen en afremmen, om zo glad contact zonder speling te bereiken en de stijfheid van de apparatuur aanzienlijk te verbeteren. De aanpassing van de hoogtehoek van de slijpschijf (wat de gereedschapsrughoek bepaalt) verandert de positie van de centrale lijn van de slijpschijf niet, dus het is niet nodig om de hoogte van de slijpschijf aan te passen voor ruw en fijn slijpen.
Technologische doorbraak.
Optimalisatie van de verticale as: de licht aangepaste verticale aslift wordt geïntegreerd in de armatuur van de werktafel, wat de stabiliteit en stijfheid van het materiaal aanzienlijk verbetert.
Stabieler voeding: PCD is hard en broos materiaal en kan geen impactkracht (vooral periodiek) weerstaan. Daarom heeft de verbeterde machine van ons bedrijf een "flexibele voeding" ontworpen met luchtdruk, die de functie heeft om het gereedschap te maken wanneer de gereedschapsrand wordt getroffen, om effectief de ruwheid van de gereedschapsrand te verbeteren.
Ons bedrijf maakt gebruik van een groot scherm om het gereedschapsbeeld weer te geven, dat zich voor het bedieningsstation bevindt. Het is niet nodig om vaak om te draaien en omhoog te kijken. Zolang de "ooglift" kan samenwerken, kan de productiviteit met ongeveer 50% worden verbeterd.
Uitgerust met een as voor het aanpassen van de slijpkophoogte, een verticaal hefsysteem voor slijppunten ontwikkeld voor niet-standaard gereedschappen (zoals V-CUT snijders, dichte tandfrees en gereedschapssnijvlak, etc.) met een hefhoogte van ± 75 cm.